![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Автомат резательный многострунный КРОК 46
ЧАО «ХМЗ «Плинфа» («Завод «Красный Октябрь») разработал автомат резательный многострунный КРОК 46, конструктивные элементы которого отвечают всем последним требованиям предъявляемым к резательной технике используемой при резке бруса для лицевого кирпича.
Данная машина разрабатывалась для технологии стандартного пластического формования с влажностью формуемого бруса 14–23%.
При создании каждого автомата резательного согласовываются с Заказчиком многие факторы, такие как количество одновременно разрезаемых заготовок кирпича, тип изделия, производительность, влажность бруса, тип автомата укладчика, устанавливаемого после резчика для изготовления дополнительного передающего стола и т.п.
Автомат резательный КРОК 46 состоит из:
– резчика однострунного АР 3, который осуществляет прием бруса от пресса, отрезание бруса мерной длины и передачу его на многострунный резчик при помощи ускоряющего конвейера;
– резчика многострунного АР 4 или АР 7, который принимает брус с ускоряющего конвейера, разрезает брус на заготовки и передает их на подающий конвейер. Конструкцией резчика предусмотрено горизонтальное прохождение бруса через резательную рамку, создание на изделиях фаски с лицевой стороны и очистка струн.
Оба модуля являются автономными и могут быть поставлены как вместе, так и по отдельности – для комплектации с другим оборудованием.
Многострунный резчик имеет два базовых варианта исполнения:
– для разрезания бруса на 14 шт. одинарного кирпича;
– для разрезания бруса на 21 шт. одинарного кирпича.
Толкатель осуществляет горизонтальное проталкивание бруса через струны режущей рамки между профилирующими роликами и передает брус на подающий конвейер. При этом дисками формируется фаска на лицевой (верхней) поверхности кирпича.
Резательные комплексы КРОК 46 могут применяться как для одинарного бруса, так и для двойного.
Основные технические особенности:
- Автомат поставляется в собранном виде (все узлы и детали расположены на общей раме), что значительно упрощает монтаж и наладку.
- Применение антифрикционных материалов рабочих поверхностей позволило исключить использование в конструкции роликовых и ленточных механизмов. Мерный брус и заготовки передвигаются по рабочим поверхностям скольжением, что значительно улучшает внешний вид нелицевой ложковой грани заготовок.
- Специальные рабочие накладки толкателей исключают деформацию поверхностей сырца в процессе продавливания бруса через струны.
- Постоянная скорость движения толкателей и жесткое демпфирование струн исключают образование «волны» по поверхности отреза.
- Автомат укомплектован системой очистки струн, что так же обеспечивает чистый и ровный рез, особенно при большой влажности бруса и наличии в массе включений.
- Все струны имеют датчики разрыва, что исключает работу автомата с порванными струнами.
- Возможна установка пневмоцилиндров для автоматической натяжки каждой струны.
- Надежные датчики обеспечивают четкую синхронизацию и исключают сбои в подаче и резке бруса.
- В конструкции исключены цепные передачи – применены мотор-редукторы, пневмоприводы, ременные передачи, что полностью исключает люфты.
- Простота конструкции обуславливает минимизацию затрат на обслуживание, эксплуатацию и позволяет регулировать резку бруса на заготовки любой заданной толщины.
- Конструкция резчика предусматривает установку защитных ограждений, препятствующих свободному доступу к движущимся и вращающимся механизмам, что обеспечивает безопасность обслуживающего персонала.
- Точная регулировка положения дисков системы накатки фасок позволяет исключить образование заусенцев на сырце.
- По простоте конструкции, надежности и уровню автоматизации автомат не уступает аналогичным машинам своего класса.
- Резчик оснащается комплектующими французской фирмы «Schneider».
- В схеме управления применен контроллер, позволяющий обеспечить согласование электрической части с существующей схемой управления.
Технические характеристики многострунного резчика:
Наименование параметра | КРОК 46-14 | КРОК 46-21 |
Производительность, теоретический цикл резки, сек | 6,0 | 6,0 |
Количество разрезаемых изделий* шт./формата | 14*/1НФ 10*/1,4НФ 7*/2,1НФ |
21*/1НФ 14*/1,4НФ 10*/2,1НФ |
Размер изделий (стандартное исполнение) – длина – ширина – высота |
до 290 до 150 от 45 |
до 290 до 150 от 45 |
Установленная мощность, кВт | 5,9 | 6,4 |
Масса, кг | 1 819 | 2 013 |
Габаритные размеры, мм – длина – ширина – высота |
3 455 2 316 1 643 |
3 455 2 863 1 643 |
Расход сжатого воздуха (при давлении 0,6 МПа) |
3,0 | 3,0 |
Напряжение питания/частота тока, В/Гц | 380/50 | 380/50 |
* – значения зависят от ТЗ и исполнения резчика.
Технические характеристики резчика однострунного:
Наименование параметра | АР3 |
Производительность: цикл резки, сек. | от 4,0 |
Размер бруса (в стандартном исполнении) – длина – ширина – высота |
от 600 до 290 до 150 |
Установленная мощность, кВт | 1,1 |
Масса, кг не более | 552,0 |
Габаритные размеры, мм – длина – ширина – высота |
2 560 777 1142 |
Электропитание, В/Гц | 380 / 50 |
Расход сжатого воздуха (при давлении 0,6 МПа) |
2,5 |