Sorry, this entry is only available in Russian and Ukrainian. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in this site default language. You may click one of the links to switch the site language to another available language.
Вальцы (валковые дробилки)
 |
 |
 |
 |
– Дробилка валковая дисковая серии PL 454
– Вальцы дезинтеграторные серии PL 601
– Вальцы тонкого помола УСМ 40 (с рабочим зазором 1,5 мм)
– Вальцы финишные КРОК 45 (с рабочим зазором менее 1,0 мм)
– Вальцы тонкого помола серии PL 608 (с рабочим зазором 1,0 мм)
Помол шихты (глины) при выпуске качественного кирпича – один из важных технологических переделов производства. Многие мировые производители оборудования уделяют огромное значение производству валковых дробилок. Наша компания на практике ввела в эксплуатацию помольные линии на многих заводах и всецело разделяет эту тенденцию мирового рынка производителей кирпича. Глинистого сырья высокого качества не так много, а требования потребителей к качеству готового кирпича постоянно повышаются. В связи с этим, мы готовы предложить решение линии помола начиная от вальцев грубого помола (валковые дробилки) и заканчивая машинами по супертонкому помолу.
Отдельно стоит отметить, что на действующем производстве очень важно правильно выполнить компоновку линии и включить машины по помолу в нужных местах с учетом уже имеющегося оборудования и параметров сырья (влажности, % наличия карбонатных изделий, включение отощителей массы – шамот, песок, опилки и др.)
Неоспоримым преимуществом является перевод кирпичных заводов на выпуск лицевых изделий, в том числе благодаря супертонкому помолу на вальцах с зазором 0,8 мм. Более десятков кирпичных заводов эксплуатируют данное оборудование и благодаря опыту наших специалистов выпустили миллионы лицевых изделий.
Все валковые дробилки условно делятся на категории:
– валковые дробилки. Валки представляют собой набор фрез с rрупными и мелкими зубьями (пример – дробилки серии PL454);
– дезинтеграторные (камневыделительные). Один из валков – ребристый (пример – вальцы серии PL601 или старые модели: СМ1198 или СМК517);
– грубого помола. Это вальцы с двумя гладкими валками, зазор между которыми трудно свести менее 2,5 мм (например вальцы СМ1096 или СМК516);
– тонкого помола. Это вальцы с двумя гладкими валками, зазор между которыми составляет 1,0÷1,5мм (вальцы УСМ40);
– финишные вальцы. Это вальцы тонкого помола, но зазор у которых менее 1,0мм (вальцы КРОК45, вальцы серии PL608);
– дырчатые вальцы (вальцы СМ369).
–
Вальцы камневыделительные (дезинтеграторные )
 |
 |
Вальцы состоят из гладкого валка, который вращается с небольшой скоростью, и ребристого валка меньшего диаметра, который вращается с большой скоростью.
Глина подается на ребристый валок и под действием удара ребер отбрасывается с небольшой скоростью на тихоходный валок и далее затягивается в зазор между валками. Камни, ударяясь с большой скоростью о тихоходный валок, отскакивают от него и затем попадают в отводящий лоток кожуха.
Вальцы поставляются с оригинальным приводом, который позволяет снизить установленную мощность двигателя и повышает надежность работы машины в целом.
| Наименование параметра | СМК 517 | СМ 1198 |
| Производительность, т/час | 50 | 40 |
| Диаметр валка, мм гладкого/гладкой части ребристого |
1000/560 | 1000/600 |
| Длина валков, мм | 800 | 700 |
| Рабочий зазор между валками, мм по выступам/по впадинам |
2/16 | 2/10 |
| Установленная мощность, кВт | 55+37 | 30+15 |
| Масса, кг | 6 750 | 4 950 |
| Габаритные размеры, мм – длина (L) – ширина (B) – высота (H) |
3 200 2 850 1 350 |
3 185 2 805 1 325 |
| Напряжение питания/частота тока, В/Гц | 380/50 | 380/50 |
Вальцы тонкого помола
 |
 |
Принцип работы валковых дробилок заключается в следующем: масса попадает между вращающимися навстречу другу валками.
Для равномерности подачи слоя глины по высоте и всей длине бандажа рекомендуем установку питателя-распределителя. Данная машина устанавливается непосредственно над вальцами, функция которой заключается в приеме сырья, разравнивания и дозирования равномерного слоя с заданной скоростью.
Влажность массы, подаваемой в вальцы – 14…22%, количество примесей твердых (недробимых) включений с пределом прочности на сжатие не более 150 МПа – не более 3% от общего количества керамической массы, поступающей в вальцы.
Для предохранения вальцев при попадании недробимых предметов и включений на раме установлено пружинно-амортизационное устройство. Это устройство воспринимает горизонтальное усилие, действующее на валки, и обеспечивает отход передвижного валка на 30 мм при попадании недробимых включений. При максимальном отходе валка происходит автоматическое отключение электродвигателей.
| Наименование параметра | СМК 516 | СМ 1096 |
| Производительность, т/час | 40 | 30 |
| Диаметр/длина валков, мм | 1000/800 | 1000/700 |
| Рабочий зазор между валками, мм | 2.0 | 2.0 |
| Установленная мощность, кВт | 45+37 | 30+22 |
| Масса, кг | 9 290 | 5 600 |
| Габаритные размеры, мм – длина (L) – ширина (B) – высота (H) |
4 000 3 300 1 280 |
3 800 3 230 1 220 |
| Напряжение питания/частота тока, В/Гц | 380/50 | 380/50 |
Вальцы дырчатые
 |
 |
Вальцы такого типа предназначены для грануляции глины и применяются на керамзитовых заводах или для усреднения массы.
Конструктивной особенностью таких вальцев является наличие на бандажах решеток, выполненных из износостойкой термообработанной стали. Масса, поступающая в загрузочную воронку, затягивается валками, вращающимися навстречу друг другу, растирается и продавливается внутрь валков через отверстия в секторах на поверхности бандажей.
| Наименование параметра | СМ 369 |
| Производительность, т/час | 40 |
| Диаметр/длина валков, мм | 1000/640 |
| Установленная мощность, кВт | 45 |
| Масса, кг | 6050 |
| Габаритные размеры, мм – длина (L) – ширина (B) – высота (H) |
3 700 2 600 1 290 |
