Вальці (валкові дробарки)
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
– Дробарка валкова дискова серії PL454
– Вальці дезінтеграторні серії PL601
– Вальці тонкого помелу УСМ40 (з робочим зазором 1,5 мм)
– Вальці фінішні КРОК45 (з робочим зазором не більше 1,0 мм)
– Вальці тонкого помелу серії PL608 (з робочим зазором 1,0 мм)
Помел шихти (глини) при випуску якісної цегли – один з важливих технологічних переділів виробництва. Багато світових виробників обладнання приділяють велике значення виробництва валкових дробарок. Наша компанія на практиці ввела в експлуатацію помольні лінії на багатьох заводах і цілком поділяє цю тенденцію світового ринку виробників цегли. Глинистої сировини високої якості не так багато, а вимоги споживачів до якості готової цегли постійно підвищуються. У зв’язку з цим, ми готові запропонувати рішення лінії помелу починаючи від валкових дробарок та дезінтеграторних вальців і закінчуючи машинами супертонкого помелу.
Окремо варто відзначити, що на діючому виробництві дуже важливо правильно виконати компоновку лінії і включити машини з помелу в потрібних місцях з урахуванням вже наявного обладнання та параметрів сировини (вологості, наявності карбонатних виробів, та інших включень – шамот, пісок, тирса та ін. )
Незаперечною перевагою є переоснащення цегляних заводів на випуск лицьових виробів, в тому числі завдяки супертонкому помелу на вальцях з зазором меньше 1,0 мм. Більше десятків цегляних заводів експлуатують дане обладнання і завдяки досвіду наших фахівців випустили мільйони лицьових виробів.
Все валкові дробарки умовно діляться на категорії:
– валкові дробарки. Валки представляють собою набір фрез з крупними і дрібними зубами (приклад – дробарки серії PL454);
– дезінтеграторні (каменевидельні). Один з валків – ребристий (приклад – вальці серії PL601 або старі моделі: СМ1198 або СМК517);
– грубого помелу. Це вальці з двома гладкими валками, зазор між якими важко звести менше 2,5 мм (наприклад вальці СМ1096 або СМК516);
– тонкого помелу. Це вальці з двома гладкими валками, зазор між якими становить 1,0 ÷ 1,5 мм (приклад – вальці УСМ40);
– фінішні вальці. Це вальці тонкого помелу, але зазор у яких менше 1,0 мм (приклад – вальці КРОК45 та вальці серії PL608);
– дірчасті вальці (вальці СМ369).
–
Вальці каменевидельні (дезінтеграторні)
![]() |
![]() |
Вальці складаються з гладкого валка, який обертається з невеликою швидкістю, і ребристого валка меншого діаметра, який обертається з великою швидкістю.
Глина подається на ребристий валок і під дією удару ребер відкидається з невеликою швидкістю на тихохідний валок і далі затягується в зазор між валками. Камені, вдаряючись з великою швидкістю про тихохідний валок, відскакують від нього і потім потрапляють в відвідний лоток кожуха.
Вальці поставляються з оригінальним приводом, який дозволяє знизити встановлену потужність двигуна і підвищує надійність роботи машини в цілому.
Найменування параметру | СМК 517 | СМ 1198 |
Продуктивність, т/год. | 50 | 40 |
Діаметр валку, мм гладкого/гладкої части ребристого |
1000/560 | 1000/600 |
Довжина валков, мм | 800 | 700 |
Робочий зазор між валками, мм по выступам/по западинах |
2/16 | 2/10 |
Встановлена потужність, кВт | 55+37 | 30+15 |
Маса, кг | 6 750 | 4 950 |
Габаритні разміри, мм – довжина (L) – ширина (B) – висота (H) |
3 200 2 850 1 350 |
3 185 2 805 1 325 |
Напруга живлення/частота струму, В/Гц | 380/50 | 380/50 |
Вальці тонкого помелу
![]() |
![]() |
Принцип роботи валкових дробарок полягає в наступному: маса потрапляє між обертовими назустріч один одному валками.
Для рівномірності подачі шару глини по висоті і всій довжині бандажа рекомендуємо установку живильника-розподільника. Дана машина встановлюється безпосередньо над вулицями, функція якої полягає в прийомі сировини, розрівнювання і дозування рівномірного шару із заданою швидкістю.
Вологість маси, яка подається в вальці – 14 … 22%, кількість домішок твердих (недробімих) включень з межею міцності на стиск не більше 150 МПа – не більше 3% від загальної кількості керамічної маси, що надходить в вальці.
Для запобігання вальців при попаданні недробімих предметів і включень на рамі встановлено пружинно-амортизаційний пристрій. Цей пристрій сприймає горизонтальне зусилля, що діє на валки, і забезпечує відхід пересувного валка на 30 мм при попаданні недробімих включень. При максимальному відході валка відбувається автоматичне відключення електродвигунів.
Найменування параметру | СМК 516 | СМ 1096 |
Продуктивність, т/год. | 40 | 30 |
Діаметр/Довжина валков, мм | 1000/800 | 1000/700 |
Робочий зазор між валками, мм | 2.0 | 2.0 |
Встановлена потужність, кВт | 45+37 | 30+22 |
Маса, кг | 9 290 | 5 600 |
Габаритні розміри, мм – довжина (L) – ширина (B) – высота (H) |
4 000 3 300 1 280 |
3 800 3 230 1 220 |
Напруга живлення/частота струму, В/Гц | 380/50 | 380/50 |
Вальці дирчасті
![]() |
![]() |
Вальці такого типу призначені для грануляції глини і застосовуються на керамзитових заводах або для усереднення маси.
Конструктивною особливістю таких вальців є наявність на бандажах решіток, виконаних з зносостійкого термообработанной стали. Маса, яка надходить в завантажувальну воронку, затягується валками, що обертаються назустріч один одному, розтирається і продавлюється всередину валків через отвори в секторах на поверхні бандажів.
Найменування параметру | СМ 369 |
Продуктивність, т/год. | 40 |
Діаметр/Довжина валков, мм | 1000/640 |
Встановлена потужність, кВт | 45 |
Маса, кг | 6050 |
Габаритні розміри, мм – довжина (L) – ширина (B) – высота (H) |
3 700 2 600 1 290 |