Экструдеры

Вакуумные экструдеры

Наши вакуумные экструдеры – это результат многолетней экспертизы в области производства и инноваций экструдеров для глины. Мы предоставляем разнообразные модели вакуумных экструдеров для глины разных поколений, каждая из которых обладает уникальными характеристиками. Независимо от ваших потребностей, вы найдете подходящий экструдер для глины, который сочетает в себе оптимальную производительность, современную конструкцию, уровень автоматизации и точное давление прессования. Мы гордимся предлагать надежное оборудование, спроектированное с учетом самых современных стандартов и требований.

 

Области применения экструдеров для гины:

Основная область:

  • Формование кирпича и керамических изделий
  • Формование клинкерной плитки

Второстепенная область:

  • Гранулирование каолина
  • Гранулирование отходов металлургии
  • Формование валюшки для сан-фаянсовой промышленности

Может быть применён:

  • Формование талька
  • Гранулирование торфа и угольных отходов

Вакуумные экструдеры для глины имеют широкий спектр применения, включая производство кирпича, керамических изделий, клинкерной плитки и гранулирование различных материалов, таких как каолин, металлургические отходы, тальк, торф и угольные отходы.Таким образом, экструдеры демонстрируют свою универсальность и важность в разных сферах, обеспечивая высокую производительность, качество формования и эффективное использование материалов.

 

 

Экструдер серии PL 100

Тип – раздельный.
Производительность от 2  до 60 т/час

V поколение. Серия разработан в 2010х годах как альтернатива импортным экструдерам большой, средней и малой производительности вакуумных экструдеров для глины. 
За счет новой конструкции шнековой группы и упорных узлов, давление в головке при прессовании может достигать 40 атм., что приближает пресса серии PL 100 к прессам для полужесткой экструзии 
По своим характеристикам пресс не уступает импортным аналогам, в частности вся комплектация шкафа управления – импортная. Благодаря чему управление пресса и контроль за его работой очень просты и интуитивно понятны.
Как и все оборудование харьковского завода, экструдер PL 100 разработан с учетом специфики работы в странах СНГ, а потому в его конструкцию заложен целый ряд особенностей.

 

PL125

PL145

PL155

PL165

Особенности экструдеров для глины серии PL

  • Высокое давление прессование, что позволяет формовать различные виды тяжелых масс
  • Высокая глубина вакуумирования за счет специальной конструкции вакуумной камеры
  • Концевой шнек имеет шлицевое зацепление с промежуточным и может быть выставлен в любом положении с шагом поворота 18º.
  • Используется только жидкая смазка под давлением и с контролем точек смазки

 

  • Наплавка быстроизаншиваемых частей специальными сплавами VAUTID
  • Применение планетарных редукторов с большим крутящим моментом
  • Использование шнекового вала из специальной стали и конструкции, которая позволяет гарантировать долгий ресурс службы
Модель Диаметр шнека на выходе, мм Давление макс., бар Объемная производительность, м3/ч Производительность, т/ч  Потребляемая мощность, кВт
PL125 200, 250, 300 50 0,2 – 3,3 0,35 - 6,5 22 - 45
PL145 350, 400, 450 50 2 - 20 3,5 - 35 45 - 200
PL155 450, 500, 550 40 8 - 30 6 - 50 90 - 290
PL165 550, 600, 650 40 15 - 47 30 – 85  180 - 350
PL175 650, 700, 750 35 25 - 60 45 -100 250 - 450

 

 

Экструдер УСМ 50

IV поколение моноблочного экструдера УСМ 50
Производительность до 40 тонн в час.

Спроектированный в середине 2000-х, этот экструдер заменил устаревшие советские и импортные прессы. Его главное предназначение - формование полнотелых и пустотелых изделий, включая лицевой кирпич.

Компактные размеры пресса сочетаются с высоким давлением прессования, что позволяет достичь отличных результатов. Простота обслуживания остается ключевой чертой этой модели.

Тип моноблока с общим приводом на смеситель и шнек делает эксплуатацию более удобной. Пресс поставляется в собранном виде, что значительно упрощает монтаж. Двухвальный смеситель и пресс делят общий привод, обеспечивая согласованную работу обоих узлов.

 

Экструдеры изготавливаются с идивидуальной формовочной оснасткой

Планетарный редуктор, раздельные мотор-редуктора нагнетательных валов, централизованная система смазки

Экструдер на единой раме

Оснащаются индивидальными приводами, установленная мощность которых рассчитывается под формуемые массы Заказчика

УСМ 50

Наименование параметра

УСМ 50

1.

Производительность, т/час

до 40,0

2.

Установленная мощность, кВт 
– привода
– маслонасоса


110,0 / 132,0 / 160,0
3,0 

3.

Боковое давление в головке, МПа

до 3,0

4.

Диаметр шнека заборной части/на выходе, мм

550/450

5.

Масса (общая), кг

16 900

6.

Исполнение двигателя (по ходу массы)

Заднее

левое

7.

Габаритные размеры, мм     
− длина 
− ширина 
− высота


6 900
1 260
2 100


5 600
2 800
2 100

8.

Напряжение питания/частота тока, В/Гц

380/50

Особенности пресса УСМ 50:

  • Пресс поставляется в собранном виде (все узлы и детали расположены на общей раме), что значительно упрощает монтаж
  • Двухвальный смеситель и пресс имеют общий привод.
  • Боковое давление в прессовой головке до 3,0 МПа.
  • Замена валов смесителя и шнекового вала производится без разборки редуктора, подшипников и систем уплотнения, что сокращает время простоя при ремонтах
  • Применено новое решение опор подшипниковых узлов шнекового вала и валов смесителя, подшипники в которых принудительно смазываются жидким маслом в автоматическом режиме.

 

Вакумная экструзия керамического кирпича 

Реконструкция завода позволила произвести рядовой кирпич высокого качества.
 

Формование брикетов для металлургии

Эктрудер разработан по индивидуальному техническому заданию для формования специальных составов для металлургии.

Наши вакуумные экструдеры для гины обладают рядом уникальных преимуществ, благодаря техническим решениям, которые позволяют нам решить ряд проблем, с которыми сталкиваются другие производители. Например:

  1. Максимальное давление прессования: Мы разработали инновационные решения, позволяющие достичь высокого давления прессования, что обеспечивает высокую плотность и прочность изготавливаемых изделий.

  2. Глубокое вакуумирование: Наши технические решения в области конструкции вакуумных камер и уплотнения позволяют нам обеспечить глубокое вакуумирование керамических масс, что положительно влияет на качество и структуру готовых изделий.

  3. Устойчивость и долговечность: Благодаря новому решению опор подшипниковых узлов и интеграции принудительной смазки маслом, наши экструдеры обеспечивают высокую степень устойчивости и долговечности, снижая вероятность поломок и простоев.

  4. Простота обслуживания: Мы предоставляем решения, которые позволяют быстро и легко менять компоненты без разборки сложных узлов. Это сокращает время простоя при ремонтах и обеспечивает непрерывную производственную деятельность.

  5. Интуитивное управление: Наша философия включает в себя создание экструдеров с простым и интуитивным интерфейсом управления. Это позволяет даже неопытным пользователям легко освоить оборудование и эффективно работать с ним.

  6. Специализированные решения для рынков с низким уровнем квалификации обслуживающего персонала: Мы учли специфику работы во многих странах с нехваткой специалистов инженерных специальностей и внедрили ряд особенностей в конструкцию наших экструдеров, чтобы максимально соответствовать потребностям данного рынка.

Наша компания гордится тем, что благодаря техническим инновациям мы успешно решаем эти и другие сложности, что делает наши вакуумные экструдеры для глины надежным и эффективным инструментом для вашего производства.

 

 

Наши экструдеры для глины охватывают разнообразные области применения, обеспечивая эффективное производство и переработку широкого спектра материалов. Основное направление – это производство строительной керамики, включая кирпич, блоки, клинкер и кислотоупорную продукцию. Мы специализируемся на экструдерах, предоставляя возможность создавать высококачественные строительные материалы, которые отличаются прочностью и надежностью.

Помимо этого, наши экструдеры находят применение в обогащении и переработке различных нерудных материалов, включая каолины, мел, уголь, торф и дургие. Благодаря инновационным решениям, наши экструдеры обеспечивают оптимальные условия для обработки и использования этих материалов в различных производственных процессах.

Наши экструдеры также успешно применяются в других сферах:

  • Производство технической керамики: Наши решения помогают создавать продукцию с точными характеристиками и обладают высокой функциональностью

  • Переработка отходов металлургии: Мы способствуем эффективной переработке отходов металлургической промышленности

Наша компания гордится тем, что наши экструдеры адаптированы под разнообразные требования и отрасли, что позволяет повышать производительность и качество производства в различных сферах деятельности.

Наши экструдеры также могут быть успешно применены в других сферах:

  • Обогащение каолина: Наши экструдеры могут использоваться для создания вакуумированных гранул

  • Гранулирование талька: Экструдеры могут играть важную роль в грануляции талька.

  • Производство биотоплива: В области энергетики экструдеры могут использоваться для создания брикетов из различных органических материалов.

  • Металлургия: Экструдеры могут использоваться для производства леточных набивных масс. Используется для гранулдяции металлургических отходов.

  • Производство химических продуктов: Экструдеры могут быть применены для создания различных видов химических продуктов, где точность и равномерность смешивания играют важную роль.

Это лишь некоторые примеры, и применение экструдеров может быть адаптировано под широкий спектр индустрий и производственных процессов. Наша компания стремится предоставить инновационные решения, которые отвечают потребностям разнообразных отраслей.

 

По вопросам сотрудничества или консультации оставьте ваши контактные данные и наш менеджер с вами свяжется 

Форма была успешно отправлена